直流电焊机的常见故障和检修方法有以下几个方面。
专栏:行业新闻
发布日期:2019-06-29
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作者:admin
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(1)电动机反转故障可能产生的原因:三相电动机与电网接线错误。②发电机电枢线圈短路;检修方法:①研磨电刷,使其与换向器有良好的接触,在更换新电刷时不可同时换去总数的1/3;检修方法:①擦拭换向器;



(1)电动机反转故障


可能产生的原因:三相电动机与电网接线错误。


检修方法:将一相中任意两线调换。


(2)启动后,电动机转速低并发出。嗡嗡”响声


可能产生的原因:


①三相保险丝中某一相烧断;


②电动机的定子线圈有一相断线。


检修方法:①更换新保险丝;


②排除断线现象。


(3)焊接过程中电流忽大忽小


可能产生的原因:①电缆线与焊件接触不良;


②电流调节器可动部分松动;


③电刷与换向器接触不良;


④网络电压不稳定。


检修方法:


①使电缆线与焊件接触良好;


②固定好电流调节器松动部分;


③使电刷与换向器接触良好;


④网络电压保持稳定。


(4)焊机过热故障


可能产生的原因:


①焊机过载;


②发电机电枢线圈短路;


③换向器短路;


④换向器脏污。


检修方法:


①减小焊接电流;


②排除电枢线圈短路和线匝;


③理换向器;


④除去污垢。


(5)电刷有火花,使换向器发热故障


可能产生的原因:


①电刷没有磨好;


②电刷盒的弹簧压力太小;


③电刷在盒中跳动或摆动;


④电刷架歪曲或未拧紧;


⑤电刷边直线未与换向片对准;


⑥换向器脏污。


检修方法:


①研磨电刷,使其与换向器有良好的接触,在更换新电刷时不可同时换去总数的1/3;


②调节好压力,必要时可调换框架;


③检查电刷刷盒中的间隙,电刷与刷盒间隙不能超过0.3mm;


④检查刷架并固定好;


⑤校正各组电刷,使其与换向片排列成一直线;


⑥用蘸汽油的干净抹布擦净换向器。


(6)导线接触处过热故障


可能产生的原因:接线处接触电阻过大或接线处螺钉过松。


检修方法;将接线松开,用砂纸或小刀将接触导电处清理直至出现金属光泽,然后拧紧螺钉。



(7)换向器工作面大部分发黑故障


可能产生的原因:换向器振动。


检修方法:用千分表检查换向器,如摆动超过0.03mm,需用车床加工。


(8)组电刷中有个别电刷跳火故障


可能产生的原因:


①电刷与换向器接触不良;


②无火花电刷的刷绳线间接触不良,因此引起相邻电刷过载并跳火。


检修方法:


①仔细观察接触表面,并松开接线,仔细清除污物;


②更换不正常的电刷并排除故障。


(9)发电机不发电故障


可能产生的原因:


①换向器不干净;


②励礁电路断路;


③发电机已去磁(自励式剩磁消失)。


检修方法:


①擦拭换向器;


②检查励磁电路与变阻器接头的连接是否可靠;


③用直流电源充磁。


(10)电机运转中断故障


可能产生的原因:


①负载超过允许值;


②换向器过热、过多的污垢或电刷压力较大、换向器表面不平导致换向不良。


检修方法:


①电机负荷不应超过允许值;


②擦拭换向器并仔细研磨;


③换向器不良应找出原因并排除;


④电刷压力不应人为地增加;


⑤机组必须经常擦拭或用压缩空气吹净。


(11)电刷有火花,且个别换向片下有灰迹故障


可能产生的原因:换向器分离,即个别换向片凸出或凹下。


检修方法:如故障不显著,可用细油石研磨,若磨后无效,需在车床上加工。

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