浅析精密点焊
专栏:行业新闻
发布日期:2019-09-23
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作者:admin
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精密点焊分为连续精密点焊和预热精密点焊两种。在弹簧钢板上开三个圆孔,孔内安放测力座,以使孔位有不同的测力范围,选择测力孔应以电极压力不超过弹簧板料的弹性极限为原则。使用时切记不得通以焊接电流。

      精密点焊分为连续精密点焊和预热精密点焊两种。后者比前者多一个预热阶段。

 一、精密点焊的过程分析

  精密点焊的基本程序有预热、精密(亦称烧化)和顶锻三个阶段。连续精密点焊时无预热阶段。

  1.预热只有预热精密点焊才有预热阶段

  1)提高焊件的端面温度,以便在较高的起始速度或较低的设备功率下顺利地开始精密,并减少精密留量,节约材料。

  2)使纵深温度分布较缓慢,加热区增宽,焊件冷却速度减慢,以使顶锻时产生的塑性变形并使液态金属及其面上的氧化物较易排除,同时亦可减弱焊件的淬硬倾向。

  实质预热精密点焊是在精密阶段之前先以断续的电流脉冲加热焊件,利用短接时的快速加热和间隙时的匀热过程使焊件端面较均匀地加热到预定温度,然后进入精密和顶锻阶段。一般预热时焊件的接近速度大于连续精密初期速度,焊件短接后稍延时即快速分开呈开路,即进入匀热期匀热延时后再原速接近,如此反复直至加热到预定温度。

  预热可以采用计数(短接次数)、计时或行程(计预热留量)来控制,各有优缺点。预热结束将焊件的接近速度降低到可强制转入精密阶段,这样预热的热输入方式和能量可任意调节,且过程转换点稳定。有时亦采用自然转换方式,此时预热时的焊件靠近速度须选用精密初期的靠近速度,当焊件端面升温到某值时可自然转人精密,但转换点因网压波

  动等因素而波动较多,有时在转入精密后不久又回复到预热状态,虽仍能再转入精密,但实际精密留量将有较大变化。精密正常后必须切断返回预热状态的功能。为弥补焊件端面的不平整而引起的预热不均匀缺点,可在预热前增加一个精密整平阶段。

      电极压力是精密点焊、精密缝焊及对焊重要规范参数之一,对焊接接头质量影响甚大。生产中要求准确测量。在不通焊接电流时测量的电极压力与焊接过程中动态电极压力有区别。因为在焊接过程中外部气路的压力会变化,快速点焊时供气不及时,使电极压力有波动;在焊接过程中,焊点热胀冷缩等产生的附加力;点焊机压力传动机构的摩擦力、惯性力的变化等。所以精密点焊机真实电极压力应按焊接过程中的动态性质确定,因而精密点焊机电极压力测量方法也有所不同。

  测量静态电极压力的有弹簧测力计与焊接压力检测仪。

  弹簧测力计根据金属在弹性极限范围内,应力与应变成正比的虎克定律,有弓形测力计、标准测力计等弓形测力计。在弹簧钢板上开三个圆孔,孔内安放测力座,以使孔位有不同的测力范围,选择测力孔应以电极压力不超过弹簧板料的弹性极限为原则。用弹簧板端头的千分表,测量弹簧板在电极压力作用下的位移,其位移与电极压力成正比。每一弓形测力计出厂前都应校准,使用中定期校准,并作出弹簧板端头位移量与电极压力的对应关系曲线。这种测力计的精度高,测力范围大,使用方便;缺点是不能直接读出电极压力,需要用曲线图换算。但目前仍然广泛使用。使用时切记不得通以焊接电流。

  液压式测力计是在膜合内装满液体,当受压时,液体受的静压力与电极压力成正比,经传递,由压力表指示出来。这类压力表使用方便,但如膜盒有微量的渗油,或膜盒内有空气泡时均会影响测量的精度。

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