在金属焊接中，使用电阻点焊机焊接时，焊接牢固是基本的要求。从一个简单的图像来看，似乎焊接点越多它们就越坚固。因此， 有些人会说不，所以他们会焊接更多的点，这须是牢固的。事实上，这是有偏见的。在多点焊接中，对焊点的间距有要求、越接近这个要求，多个焊点就越牢固。如果焊点间距不符合要求，则可能适得其反。焊点间距越不规则，越不规范 可能焊点质量会变差。

　　产生这个问题的主要原因是焊点的分流现象。当点距过小时，容易产生分流，造成焊接区域发热不足。点焊时，通过非焊接区域的电流称为分流。焊点分流器与焊接工件的材料电阻率和导电路径有关。实际上，焊接形成的每一个焊点都是一条电流路径。点焊机用于焊接时,一个地方是形成后,二是焊接时相邻区域,阻力在首个地方是远低于焊接的区域,也就是说,二号位的阻力更大，和当前将流从首个位置,一部分所以二号位置的质量比首个位置的质量低。

　　两个焊点之间的距离越小，后期焊接的焊点质量越差。如果间距过小，分流足够大，甚至可能影响下一个焊点的形成。

　　因此，在点焊工的焊接工作中，当需要焊接多个焊点时，须设计出满足要求的焊点间距，否则会影响焊接效果。根据焊点尺寸、焊接材料、工件几何形状、不同的焊接方法(碰撞、平行)、不同的焊头结构等，合适的间距范围是不同的，应根据实际情况进行评估。

　　同时,应该注意的是,当使用交流点焊机,焊点间距对焊接质量的影响大于高频逆变器的直流点焊机,因为当前不够集中，焊接时间长，分流将更加严重。